Участие в проведении ПНР вводимых в эксплуатацию объектов. Разработка технической документации.

ЧАО «Северодонецкий ОРГХИМ», ООО "ТехИнновации". Россия инженер по наладке и испытаниям С 2012 года работаю в инжиниринговой компании «Северодонецкий ОРГХИМ», а с 2014 - в инжиниринговой компании «ТехИнновации». Эти компании специализируются на комплексном инжиниринге при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении предприятий, зданий и сооружений в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности. Основные направления моей деятельности: инженерный контроль качества выполнения строительно-монтажных работ; подготовительные и пусконаладочные работы. За время работы в этих компаниях, я принимал участие в строительстве и пуске следующих технологических установок: 2012 - 2013 гг. Установка изомеризации легкой нафты. ОАО «Газпромнефть-Московский НПЗ», г. Москва. РФ, 2013 г. Установка стабилизации газового конденсата с дополнительным оборудованием «Propak Systems Ltd». Мехедовско-Голотовщинское газоконденсатное месторождение, с. Яхныки, Лохвицкий р-н, Полтавская обл., Украина, 2014 г. Установка предварительной подготовки газа «Олефировка».Частное АО «Нефтегаздобыча». Миргородский район, Полтавской области, Украина, 2014 г. Установка ГФУ-2 с блоком очистки рефлюксов от сероводорода и меркаптановой серы. ОАО "Газпромнефть-МНПЗ", г. Москва, РФ, 2015 г. Установка каталитического крекинга FCC с секцией ГФУ. АО «Куйбышевский НПЗ», г. Самара, РФ,2016 г. Установка очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата. АО «Газпромнефть МНПЗ», г. Москва, РФ, 2017 г. Биологические очистные сооружения. АО "Газпромнефть - МНПЗ", г. Москва, РФ, 2018 - 2020 гг. «Комбинированная установка переработки нефти Евро+». АО «НИПИГАЗ» для ОАО «Газпромнефть МНПЗ», г. Москва, РФ. 2020 г. - настоящее время. Установка замедленного коксования. ООО "Велесстрой" для АО «Газпромнефть ОНПЗ», г. Омск, РФ. За время реализации этих проектов, при осуществлении инженерного контроля за монтажом технологического оборудования, за изготовлением и монтажом технологических трубопроводов, при проведении подготовительных и пусконаладочных работ, я производил следующие работы: проверка сопроводительной документации заводов-изготовителей оборудования и материалов, удостоверяющей качество и комплектность оборудования; проверка наличия разрешительных документов на применение технических устройств импортного производства; анализ соответствия технических параметров, указанных в документации заводов-изготовителей проектным параметрам эксплуатации оборудования и материалов, составление перечня выявленных несоответствий; контроль проведения предмонтажной ревизии емкостного, теплообменного, насосно-компрессорного оборудования и трубопроводной арматуры; проверка готовности металлоконструкций и фундаментов к монтажу оборудования и трубопроводов; контроль за проведением выверки оборудования установленного на фундаментах перед последующей подливкой бетоном; контроль установки, выверки и центровки динамического оборудования; контроль за соблюдением проектных решений и требований нормативных документов при выполнении монтажа технологического оборудования и трубопроводов; контроль за монтажом внутренних устройств, футеровки, антикоррозионной защиты технологического оборудования; контроль проведения гидравлических и пневматических испытаний оборудования и трубопроводов; подготовка к проведению и обкатка насосно-компрессорного оборудования на инертных и рабочих средах; разработка инструкций по обслуживанию и ремонту оборудования; составление замечаний (актов дефектов, перечней некачественно выполненных и неоконченных работ, предложений по устранению замечаний) и контроль за устранением выявленных дефектов и недоделок.

С 1990 года работал на Лисичанском нефтеперерабатывающем заводе машинистом технологических компрессоров и насосов, затем механиком участка на установке каталитического крекинга, воздушной компрессорной, насосных станциях и резервуарных парках темных нефтепродуктов. Основными направлениями моей деятельности при эксплуатации и реконструкции оборудования на Лисичанском НПЗ, были: обеспечение и контроль правильной эксплуатации технологического оборудования, организация проведения ремонтов динамического и статического оборудования, технологических трубопроводов, грузоподъемных механизмов, зданий и сооружений, резервуаров. Руководство технологическим и ремонтным персоналом во время ремонта и эксплуатации оборудования. Контроль за проведением и приемка выполненных строительно-монтажных работ при модернизации технологических установок. Составление дефектных ведомостей на ремонт и реконструкцию оборудования. Подготовка заявок (опросных листов) на материалы и оборудование для ремонта имеющегося оборудования и монтажа нового. Проведение входного контроля поставляемых оборудования и материалов. Проведение гидравлических испытаний оборудования и трубопроводов. Составление и ведение паспортов и другой ремонтной и эксплуатационной документации на оборудование (паспорта, формуляры, графики ремонтов, акты, технологические карты на ремонт, журналы осмотров и ремонтов, замеров вибрации, учета наработки).

Механический, Оборудование химических производств и предприятий строительных материалов. Инженер - механик

механический, Оборудование химических и нефтеперерабатывающих заводов